Mekanisasi: Jurnal Teknik Mesin Pertanian

Rekayasa dan Uji Kinerja Mesin Pencampur Bumbu Balado Pada Keripik Singkong Menggunakan Penggerak Motor Listrik

2026-02-20T03:36:29+00:00

Permasalahan yang dihadapi oleh pengusaha keripik salah satunya adalah proses pencampuran bumbu keripik singkong. Pencampuran umumnya dilakukan menggunakan cara tradisonal. Proses pencampuran ini membutuhkan waktu yang cukup lama. Upaya untuk mengatasi permasalahan ini dilakukan dengan mengembangkan sistem pencampuran bumbu secara mekanis. Penelitian ini dilakukan untuk merancang bangun dan menguji mesin pencampur bumbu balado pada keripik singkong dengan penggerak motor listrik. Tahapan penelitian meliputi proses perancangan, pembuatan, pengujian dan analisis data hasil pengujian. Bahan uji yang digunakan sebanyak 1 sampai 0,5 kg keripik singkong. Waktu pencampuran dalam pengujian adalah 2 menit, 4 menit, 6 menit dan 8 menit dengan kecepatan putar pencampuran adalah 21 rpm. Data pengujian yang diambil adalah kapasitas pencampuran dan persentase kerusakan. Spesifikasi mesin hasil rancang bangun memiliki dimensi panjang 800 mm, lebar 450 mm dan tinggi 780 mm, sistem transmisi menggunakan puli dan sabuk, jenis sabuk adalah tipe A-43, dan motor penggerak ¼ HP. Hasil pengujian menunjukkan mesin mampu mencampur 0,5 kg keripik dalam 2 menit dengan kapasitas 15 kg/jam dengan rata-rata persentase kerusakan keripik 1,67%.

Uji Kinerja Mesin Pemipih Padi Menggunakan Mekanisme Rol Pemipih Yang Bergerak Berlawanan Arah

2026-02-20T03:36:30+00:00

Emping beras merupakan produk pangan tradisional khas Sambas yang kini masih banyak diproduksi menggunakan cara manual. Metode ini memiliki banyak kendala sehingga perlu dilakukan pengembangan inovasi berupa mekanisasi proses pemipihan untuk meningkatkan efisiensi dan mutu produk. Penelitian ini bertujuan mengetahui hasil uji kinerja mesin pemipih padi menggunakan dua rol pemipih yang bergerak berlawanan arah dalam proses pembuatan emping beras. Data yang dianalisis meliputi persentase padi tidak terpipih, padi terpipih, bahan hilang/rusak, serta kapasitas pemipihan. Setiap pengujian menggunakan 50 gram sampel padi dengan celah rol 0,8 mm dan kecepatan 140 rpm. Hasil pengujian menunjukkan bahwa rata-rata padi tidak terpipih sebesar 40%, padi terpipih sebesar 31%, bahan hilang/rusak sebesar 29%, dan kapasitas pemipihan mencapai 2,12 kg/jam. Mesin pemipih ini perlu perbaikan lebih lanjut terutama pada pengaturan celah rol, kecepatan putaran, pengumpanan bahan serta kondisi bahan untuk memperoleh hasil emping beras yang lebih optimal.

Perancangan Mesin Pencacah Limbah Kelapa Muda dengan Empat Mata Pisau Posisi Horizontal

2026-02-20T03:36:30+00:00

Permasalahan limbah kelapa muda selama ini adalah tidak dimanfaatkan secara optimal sehingga menjadi sampah dan dibuang sembarangan yang dapat mencemari lingkungan. Oleh karena itu limbah kelapa muda perlu diolah menjadi bahan yang bermanfaat. Upaya memanfaatkan limbah kelapa muda ini dapat dilakukan melalui penelitian yang bertujuan merancang mesin pencacah limbah kelapa muda dengan posisi mata pisau horizontal. Melalui perancangan ini diharapkan dapat menghasilkan mesin yang dapat mencacah limbah kelapa muda agar mudah diolah menjadi cocopeat. Metode penelitian melibatkan studi literatur, studi lapangan, perancangan komponen mekanis, perhitungan elemen mesin, serta menganalisis kekuatan rangka menggunakan software Autodesk Inventor 2020. Berdasarkan hasil perancangan dan perhitungan yang telah dikakukan didapatkan hasil diantaranya daya pencacahan limbah kelapa muda 0,8205 kW, daya rencana 1,23 kW, daya motor penggerak 2 HP, diameter poros 20 mm, sabuk-v tipe B, panjang keliling sabuk-v 965 mm, puli ukuran 5 inch, dan bantalan jenis angular contact ball bearing dengan nomor 6205. Berdasarkan simulasi kekuatan rangka didapat hasil yang menyatakan desain rangka aman terhadap beban yang diberikan. Hal ini ditentukan dari hasil uji displacement diperoleh perubahan pembebanan sejauh 0,3309 mm, uji von mises stress didapatkan hasil pembebanan sebesar 180,1 MPa, dan safety factor dengan hasil maksimum pembebanan sebesar 15 ul pada titik pembebanan